众所周知，达克罗处理方法是现在很多机械设备都会采用的防腐处理方法。采用该技术对金属表面进行加工，可长期起到防腐作用。但也有人反映这种处理方式存在不足。那么达克罗表面处理有哪些需要改进的缺点呢，下面我们就一起去了解一下吧。

达克罗表面处理有哪些需要改进的缺点：

1、达克罗的烧结温度高，时间长，能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理时要控制好温度。温度过高不利于表面处理。

2、达克罗涂层的导电性不好，不适用于有导电连接的零件，如电器的接地螺栓。由于导电性的问题，我们在一些防腐工作中不会采用这种处理方法。

3、达克罗含有对环境和人体有害的铬离子，特别是六价铬离子，具有致**作用。不管是什么化学添加剂或防腐剂溶液，都或多或少有害，最重要的是要适量使用。

4、达克罗涂层表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车个性化发展的需要。但是，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高卡车零件的装饰性和匹配性。

5、达克罗表面硬度不高，耐磨性不好，达克罗涂层产品不适合与铜、镁、镍、不锈钢零件接触连接，因为会产生接触腐蚀，影响产品表面质量和防腐性能。

以上就是关于达克罗表面处理需要改进的缺点的讲解，看完大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。